內燃撿拾壓捆機簡介：
主要由拾禾器、打草滾筒、鏈輪傳動組織、繩盒、引繩桿及預警設備、液壓控制組織等部件組成。打捆時主動引繩，主動拾取秸稈作物，主動打捆，主動切繩，經過對槽輪大小的調整，來改動打捆時的繩圈和草捆密度，使草捆不散、不凌亂。成形后的草捆體積小而緊密，便于運送和儲存。 秸稈打捆機主要由拾禾器、打草滾筒、鏈輪傳動組織、繩盒、引繩桿及預警設備、液壓控制組織等部件組成。打捆時主動引繩，主動拾取秸稈作物，主動打捆，主動切繩，經過對槽輪大小的調整，來改動打捆時的繩圈和草捆密度，使草捆不散、不凌亂。成形后的草捆體積小而緊密，便于運送和儲存。
該機由機身、傳動組織、喂料組織、密度調理組織、壓草活塞組織、草捆長度控制組織及車輪行走組織組成。 由電動機(或內燃機)經過傳動組織帶動連桿驅動喂料壓板和活塞作往復運動； 適量物料經過進料口、在喂料壓板的效果下，進入儲草腔內，再由壓草活塞推入并被壓緊前進。當到達料捆長度時，將阻隔板刺進儲草腔內，之后隨草前行，待該板走出儲草腔后，即可用繩帶捆綁料捆，出機待用：該機可在較平整的場地由汽車或拖拉機牽引作短距離的移動。 該機由機身、傳動組織、喂料組織、密度調理組織、壓草活塞組織、草捆長度控制組織及車輪行走組織組成。 由電動機(或內燃機)經過傳動組織帶動連桿驅動喂料壓板和活塞作往復運動； 適量物料經過進料口、在喂料壓板的效果下，進入儲草腔內，再由壓草活塞推入并被壓緊前進。當到達料捆長度時，將阻隔板刺進儲草腔內，之后隨草前行，待該板走出儲草腔后，即可用繩帶捆綁料捆，出機待用：該機可在較平整的場地由汽車或拖拉機牽引作短距離的移動。
檢查
1、檢查各部位連接螺栓緊固是否良好，如油缸法蘭連接螺栓、動刀螺栓、變速箱固定螺栓等；
2、檢查液壓油管接頭緊固是否良好；
3、檢查輪胎氣壓與鋼板連接螺栓，標準氣壓為4mpa，建議冬季氣壓增至4.5mpa；
4、檢查稱重盤限位螺母，保證稱重盤與上下螺母間隙為1mm；
5、檢查稱重傳感器支腳，保證螺紋緊固良好；
6、主油缸滑塊每48小時檢查一次，以免磨損過大使主油缸活塞與稱重盤刮蹭，造成稱重系統損壞；
7、攪龍軸筒體、二次粉碎殼體內的粘附的粘土及時清理，以免造成攪龍軸、二次粉碎軸磨損，導致失衡，影響作業；
內燃撿拾壓捆機注意事項：
1.主機與打捆機的連接。限位臂要連接妥當，過松起不到限位的作用，拐彎抹角，限位臂容易磨主機的后輪胎，擺動幅度過大，也容易造成自身零件的損壞，過緊，拐彎角度增 大，地頭轉向時也容易別毀拾草耙。
2.捆繩不入。首先檢查繩子是否因為質量問題被纏住，例如：結頭過大，毛頭過大，其次檢查繩子入口處(左邊)麥節的密度，若密度不夠高，則繩子與麥節的摩擦力不夠大，這時可以讓打捆機的左邊多吃草，以增 大繩子入口處的摩擦力，促使繩子喂入。
3.草捆易散的調整。當麥節濕度較大，易于撿拾打捆，可調低 密度孔，當麥節較干，易碎，不易撿拾喂入，應調高密度孔。還可以通過調整捆繩的圈數，來捆扎麥秸。麥秸干，增加圈數，麥秸濕，減小圈數。
4.捆繩圈數的調整。調到大輪上，捆繩圈數較多，10道繩;調到小輪上，圈數較少，7道繩。
5.入繩的長度，以繩頭剛好接觸到刀片為宜。
6.保護螺絲扭斷的原因。當打捆機吃滿麥節后，報警器沒報警，麥節就會堆堵在入口處，此時若繼續行走，就會造成保護螺絲的扭斷。
7.報警口不報警的原因。(1)電源沒接好，(2)電線斷開了，(3)卡簧手柄脫離了物柄槽。
8.繩子該斷的不斷，可能因為刀片磨鈍，應更換刀片。
9.拾草的過程中動力機械的行駛速度可稍微放快，小四輪帶動時以2-了檔為宜。
10.易損件的配備。保護螺絲及刀片應隨草配備，以免耽誤工時。
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